Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-320Х25С2ГР)

Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70.

Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn В Cr S P 2,9:3,5 2,0:2,5 1,0:1,5 0,5:1,5 22:27 <=0,035 <=0,040

Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость в исходном состоянии — норма 58...64 HRC.

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр электрода, мм Положение шва нижнее 4,0
5,0 200:220
250:270

Характеристика плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,0 г/(А x ч):1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Особые свойства. Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности сварки. Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных — в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Условное обозначение электродов

Э-320Х25С2ГР-Т-590-Ø-НГ ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75